在清華創科，所有關鍵工序、關鍵崗位上的技術工人都經過嚴格的培訓和考核。不僅如此，為了更好地提高生產水準，清華創科還專門送員工遠赴日本、臺灣等地接受技術培訓，以保證關鍵工序的作業質量。
在清華創科，我們今天的點滴努力，正是為了得到用戶的一次次肯定。
生產精益求精，只為您提供性能卓越的產品
嚴格制件，耐用為先
清華創科對所使用的關鍵部件都制定了極為嚴格的標準。清華創科關鍵部件的選料，均來自于清華創科對供應商的層層把關，零部件的高可靠性，為客戶帶來源頭上的品質保證。
數控加工，精度一流
清華創科采用數控加工中心加工工藝，實現一次裝夾即可完成多工位加工，使得零部件加工精度更高，極大地提高了清華創科屏蔽電泵整機裝配質量。同時也意味著清華創科的用戶，擁有同行們難以企及的可靠運行保障。
“陰極電泳涂裝”技術，超強防腐
清華創科斥巨資興建了更加先進的、高自動化的陰極電泳涂裝生產線。實施零部件全浸式陰極電泳處理，將普通噴涂工藝的耐鹽霧時間由約20小時提高到約100小時，大大提高了電泵整機的防腐防銹能力，極大地延長了屏蔽電泵整機使用壽命，且生產和使用過程更加節能環保。
清華創科“15道”陰極電泳工序流程
15道電泳工序流程設計，科學完善的工藝流程，避免雜質殘留，電泳漆膜附著力優良，使防腐性能在根本上有了可靠保證。
智能制造應用生產流程，實現“機器換人”
清華創科在生產制造中，率先引入智能制造生產工藝，通過將生產工藝標準化，將機器人+系統投入屏蔽泵生產工藝流程中，實現機器替代人工，提高產品精度和質量，并大幅度提高了勞動生產效率。
清華創科屏蔽泵數萬小時運行中的良好性能表現，正始于生產線上的嚴苛要求，以及制造者所秉承的職業責任感和工匠精神。清華創科始終牢記客戶的期望，通過對零部件的嚴格篩選和對生產流程的嚴格監控，讓每一臺屏蔽泵的誕生，都成為可靠運行的起點。
領先工藝與裝備